伴隨著粉體工業制造的飛速發展，為減少粉塵污染的現象，眾多企業開始關注到粉體輸送設備，并用于產線建設當中。而真空輸送系統則是將系統內部調整為一種負壓狀態，使粉末狀或顆粒狀物料在密閉性管道中完成輸送，該方式在食品醫藥、新能源、新材料等行業都有廣泛應用。

在制定系統方案之前，需要基于材料特性進行工藝設計，避免對物料造成損耗：

1、針對易產生化學反應的材料，可通入惰性氣體進行輸送保護，確保輸送過程穩定運行。

2、一旦部分有毒有害物質泄露，則會對外界環境造成負面影響，因此在設備上可以增設廢棄回收裝置，防止對環境造成污染。

3、部分易吸潮結塊及對水分管控要求較高的材料，需要采用空壓機作為動力源，確保產品純度。

4、根據輸送物料的密集程度可分為稀相和密相兩種輸送方式，其在管徑大小配置上也有所差異。由于呈均勻分布的稀相輸送系統需要較大的輸送空間，所以此方面的配置成本相對較高。

5、對于粘性較高的物料，為避免其在輸送過程中粘連管道內壁而造成堵塞，在工藝上可在與物料接觸面上增進行防粘設計。

在實際應用中，需要對材料特性進行深刻的了解，結合客戶對輸送距離和輸送量等多種需求，對系統內部結構進行合理配置，提升系統的整體效能。